Freitag, 15. Februar 2013

Ultraschallprüfung - Ultraschall Prüfgeräte


Kurze Ultraschallwellenimpulse sind in dem Verfahren der Ultraschallprüfung. Diese Wellenimpulse in einem Frequenzbereich von 0,1 - 15 MHz und kann manchmal bis zu 50 MHz. Die Prüfung besteht aus mehreren Ultraschallprüfung Ausrüstung oder funktionelle Einheiten wie Impulsgeber oder Empfänger, Instrumentierung Wandler, Kalibrierstandards und Display-Geräte. Ultraschallprüfung findet seine Anwendung bei der Beurteilung Materialien in der Luftfahrt-, Automobil-und Transportindustrie verwendet. Hier haben I unten aufgeführt, die Prinzipien der Ultraschallprüfung und der Ausrüstung für die Ultraschallprüfung verwendet.

Prinzipien

Der Ultraschallprüfung werden Ultraschallwellen in die Materialien eingebracht, die getestet werden durch den Wandler. Der Frequenzbereich dieser Wellen liegt außerhalb des menschlichen Hörbereiches, und die Wellen in der Form von Teilchen Vibrationen propagieren. Diese Wellen in einer geraden Linie mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit zu durchlaufen, bis zu ihrem Weg durch irgendeine Diskontinuität auf der Oberfläche behindert ist. Beim Auftreffen auf den Fehler findet Reflexion und Transmission der Wellenenergie Ort zur gleichen Zeit. Der Wandler wandelt das reflektierte Teil der Welle in ein elektrisches Signal, das in einem diagnostischen Vorrichtung zugeführt wird, um die Ergebnisse anzuzeigen. Dieser Prozess wird für die Messung der Größe des Reflektors und auch das Zeitintervall zwischen der Übertragung und dem Empfang des Signals verwendet wird. Das Signal Fahrzeit ermöglicht die Berechnung der Entfernung, die der Welle zurückgelegt hat, und die Position und die Ausrichtung des Reflektors.

Die Größenordnung der Frequenz von der Beschaffenheit des zu prüfenden Materials. Niederfrequenz-Strahlen haben eine größere Tiefenwirkung durch weniger Dämpfung. Niederfrequenten Ultraschallwellen für raue Oberflächen verwendet werden, da sie weniger gestreut werden. Jedoch sind die Ergebnisse für den Nachweis von kleineren Fehlern oder Änderungen in dem Material nicht effizient als die Divergenz größer wird mit niederfrequenten Ultraschallwellen. Hochfrequenz-Strahlen zu erzeugen effizientere Ergebnisse bei kleinen Unvollkommenheiten. Im Falle von Ultraschallwellen erzeugen kleine Divergenz kann ein konzentrierter Strahl in der Testmaterialien gestartet werden. Da jedoch der höhere Dämpfung (Dämpfung wird als die allmähliche Abnahme der Intensität von jeder Art von Fluss durch ein Medium definiert ist), kann Hochfrequenzwellen nicht durchdringen größeren Tiefen.

Der Ultraschallwandler, bei der Prüfung eingesetzt ist nichts anderes als ein Ultraschallsensor, die Energie in hochfrequente Schallwellen. Die Wandler arbeitet nach dem Prinzip ähnlich einem Sonar oder Radar. Dieses Prinzip ist auch in verwendet Anemometer, Luftbefeuchter, Sonar, medizinische Sonographie, etc.

Vorteile der Ultraschallprüfung gegenüber anderen NDT (zerstörungsfreie Prüfung).

Ein. Es erlaubt den Nachweis von extrem kleinen Fehlstellen in einem Material.

2. Es liefert genaue Ergebnisse für die dimensionale Messungen und Eigenschaften des Tests Objekte.

3. Die Prüfung kann auf einer einzigen Seite durchgeführt werden mit der Reflexion oder dem Impuls-Echo-Modus.

4. Durch den Einsatz von automatisiert und elektronisch-basierten Verfahren, Instant und sofortige Prüfergebnisse und Interpretation detaillierte Bilder erreicht werden kann.

5. Die Verwendung von Ultraschallwellen zur Prüfung ist eine nicht gefährliche Operation.

Einschränkungen von Ultraschall Testing.1. Die Prüffläche muss zugänglich sein für den Wandler, um die Schallenergie oder Welle in das Objekt zu starten.

2. Testing Proben, die viel zu unregelmäßig in ihrer dreidimensionalen Eigenschaften machen die Inspektion schwierig, oder in manchen Fällen unmöglich, da sie mehr als nur ein paar geometrische Echos verursachen.

3. Die Prüfung sollte durch eine ordnungsgemäße Reinigung des Prüffläche und Entfernen jeglicher losem Zunder oder Lack folgen, so dass die erforderliche Kontakt zwischen der Sonde und dem Objekt gemacht werden kann.

4. Um eine effektive Bewegung von Ultraschallwellen oder Energie zwischen dem Wandler und der Oberfläche zu inspizierenden gewährleisten, muss ein Koppelmedium (eine dünne Schicht aus einer einheitlichen oder homogenisierte Mischung aus einem Polysaccharid oder diassharide und Wasser), um zwischen dem Senden und Empfangen Oberfläche aufgebracht werden der Wandler und der Testprobe. Also, von Wasser-basierten Koppelmittel verwenden Einträgen, wasserbeständig sind erfordern.

5. Wenn eine Diskontinuität in der Position ist in paralleler Richtung zu den Ultraschall orientierten, gibt es Chancen, dass es unentdeckt kann.

Die genannten Inhalte über Ultraschallprüfung und Inspektion stellt eine vereinfachte Version des Verfahrens. Das in diesem Verfahren verwendete wurden auch bei kurzen erläutert worden. Jedoch für die Durchführung der Operation effektiv, viel mehr sollte über die Details der Ultraschall Phänomen bekannt sein. Nur qualifizierte und umfassend ausgebildete Techniker durchführen kann ein so komplexes wissenschaftliches Verfahren.
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